GPPS de extrusão Partículas de resina de poliestireno de alto impacto Grânulos DENKA STYROL MW-1-301

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xTemperatura de deflexão de calor | 80-90°C | Força flexural | 70 a 80 MPa |
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Índice de fluxo de fusão | 5 a 10 g/10min | Ponto de fusão | 240-260°C |
Densidade | 10,04 g/cm3 | Cores | Natural/Transparente |
Período de validade | 12 meses | Força de impacto | 10 a 15 kJ/m2 |
Prolongamento na ruptura | 2-3% | Resistência à tração | 50 a 60 MPa |
Inflamabilidade | UL94HB | Tamanho das partículas | 1-3 milímetros |
Destacar | Partículas GPPS de extrusão,GPPS Grânulos de resina de poliestireno,GPPS Granulados de poliestireno de alto impacto |
A DENKA STYROL MW-1-301 possui alta resistência à tração e resistência. É uma resina de poliestireno com um bom equilíbrio de impacto e resistência, com alta resistência à tração e boa formabilidade.A gama de aplicações do produto foi alargada para incluir grandes caixas de embalagem.
Áreas de aplicação
Caixas de CDs, caixas de DVDs, itens relacionados com mídia de gravação, bandejas de frigorífico, gaiolas para animais de estimação, mantimentos, brinquedos, embalagens de alimentos, etc.
O poliestireno GPPS é uma resina termoplástica incolor, inodoro, insípido e brilhante, sólido granular altamente transparente.
Densidade 1,04 ̊1.09,
Transparência 88% ∼92%,
O índice de refração é 1,59 ~ 1.60.
A temperatura de fusão do produto é de 150 a 180 °C,
Temperatura de decomposição térmica 300°C,
Temperatura de deformação térmica de 70-100°C,
A temperatura de utilização a longo prazo é de 60~80°C.
A uma temperatura de 5 a 6 °C inferior à temperatura de distorção térmica, após tratamento de recozimento, a tensão pode ser eliminada e a temperatura de distorção térmica pode ser aumentada.Se durante o processo de produção for adicionada uma pequena quantidade de α-metilestireno, o nível de resistência ao calor do poliestireno de uso geral pode ser melhorado.
Moagem:
Em geral, pode ser utilizado directamente sem secar, mas, para melhorar a qualidade do produto, pode ser pré-secado num altoforno a 55-70°C durante 1-2 horas.As condições específicas de tratamento são as seguintes:: a temperatura do barril é de cerca de 200 °C, a temperatura do molde é de 60 ~ 80 °C, a temperatura do molde por injecção é de 170 ~ 220 °C, 60 ~ 150 MPa e a relação de compressão é de 1,6 ~ 4.0A fim de eliminar a tensão interna, os produtos moldeados podem ser tratados a uma temperatura constante de 70°C durante 2 a 4 horas numa lâmpada infravermelha ou num forno de alta tensão.
Durante a moldagem por extrusão, a relação L/D de comprimento/diâmetro de parafuso geralmente utilizada é de 17 a 24, é usado resfriamento a ar e a temperatura de extrusão é de 150 a 200 °C.
Durante o moldagem por sopro, o parison produzido por moldagem por injeção e extrusão pode ser usado para moldagem por sopro para obter o produto desejado.
Aplicações:
O poliestireno é altamente transparente e possui uma excelente rigidez, propriedades elétricas e de impressão, especialmente boa higiene e baixo preço, tornando-o amplamente utilizado na embalagem de alimentos.Na indústria mecânica e elétrica, instrumentação, equipamento de comunicação indústria, etc, tem sido amplamente utilizado como painel de instrumentos carcaças, LED lâmpadas, peças de lentes ópticas, gavetas de frigorífico, espelhos de janela transparentes,Modelos transparentes, tanques de armazenamento de ácidos químicos, tanques de transporte de ácidos, peças de telecomunicações, condensadores de alta frequência, revestimentos de isolamento de alta frequência, suportes, inserções e materiais de isolamento congelados, etc.Também é amplamente utilizado em várias necessidades diárias., tais como tampas de garrafas, recipientes, decorações, botões, pentes, escovas de dentes, caixas de sabão, caixas de cigarros e brinquedos, etc.